金屬冶煉對國家能源經(jīng)濟發(fā)展有著重要的意義,在鋼鐵冶煉過程中,煉鐵是一個還原過程,通過還原劑將鐵礦石中的氧去除,使其成為含碳、硅、錳、磷的生鐵,而煉鋼是一個氧化過程,通過吹純氧將碳、硅、錳、磷氧化,得到不同碳含量的鋼水,吹到終點時,鋼水中溶氧過多,稱為溶解氧,出鋼時必須脫氧。

為了提高鋼水的純度,需要降低鋼中的總氧含量,這表明煉鋼過程中控制鋼中的氧含量尤為重要。下面工采網(wǎng)詳細說說氧含量監(jiān)測在煉鋼過程中的重要性。

鋼鐵冶煉從一開始就需要給熔池供氧,增加鋼和渣中的氧含量。隨著冶煉工藝的進步,采用各種方法降低鋼和渣中的氧含量,從而使成品鋼中的氧含量降至最低。因此,在整個冶煉過程中,氧氣是煉鋼的輔助,可以氧化不必要的物質(zhì),消除鋼中的有害氣體,提高鋼水溫度,保證冶煉過程的正常運行。

但另一方面,氧氣又是煉鋼過程中影響鋼材使用性能的有害元素,主要危害是影響鋼材的質(zhì)量和使用壽命,所以從這個角度看氧氣也是有害物質(zhì)。為此,我們應(yīng)該盡一切可能將鋼中的氧含量降低到最低限度,使得氧氣在煉鋼中可以充分發(fā)揮其輔助作用,出成品前使鋼中的氧含量降到最低,保證冶煉出優(yōu)質(zhì)鋼。

從上文中可以看出氧氣濃度的控制對于煉出來的成品鋼質(zhì)量有很大的影響,為了生產(chǎn)出品質(zhì)品相都好的鋼鐵,在熔煉過程中需要使用氧氣傳感器來監(jiān)測氧含量。工采網(wǎng)代理了美國Southland PPM級氧氣傳感器 - TO2-1X,該氧氣傳感器測量范圍為0-10PPM與0-10000PPM兩種;采用微型燃料電池傳感器技術(shù),具有高精度,長壽命等特性,廣泛應(yīng)用于空氣分離裝置、化工、煉鋼等多種領(lǐng)域氧氣含量測試。